การขาดชิปที่ดำเนินต่อเนื่องทำให้การ์ดกราฟิกหายากกว่ายูเรเนียมระดับ vũกิจ และอาจแพงเท่ากัน เราเคยอธิบายว่าสถานการณ์น่าจะแย่ลงก่อนที่จะดีขึ้นสำหรับเกมเมอร์ PC แต่เรายังเสนอโซลูชันสำหรับการขาด GPU ในรูปแบบ Zotac Zbox Magnus One mini PC
PC ขนาดเล็ก (SFF) สำหรับเกมมิ่งนี้พิสูจน์ตัวเองว่าเป็นผู้ช่วยชีวิตในวิกฤตการณ์ขาดชิป
มันบรรจุ NVIDIA GeForce RTX 3070, โปรเซสเซอร์ Intel Core i7 รุ่นที่ 10 และพาวเวอร์ซัพพลาย SFF ระดับ Platinum ในเคสขนาด 8.3 ลิตร — ทั้งหมดในราคาที่คุณต้องจ่ายสำหรับการ์ดกราฟิกเพียงตัวเดียว
และส่วนที่ดีที่สุดคือ Magnus One มีขายตลอดเวลา
จุดอ่อนของ Zotac Magnus One
น่าเสียดายที่ PC ขนาดเล็กเกมมิ่งที่สมบูรณ์แบบนี้ มีปัญหาเดียวที่พบในทุกแพลตฟอร์มเกมมิ่งที่เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ — CPU ร้อนเกินไป พัดลมสต็อกไม่มีมวลทางความร้อนเพียงพอ และไหลลมไม่เพียงพอ ที่จะกันไม่ให้ Intel Core i7-10700 เกิด Thermal Throttling
นี่ทำให้เกิดไมโคร-สเตตเตอร์ (micro-stutters) และปัญหาเฟรมเพซติ้ง (frame-pacing) ขณะเล่นเกม เพราะ CPU ที่ร้อนเกินไปไม่ไหวคอย GPU ที่ทรงพลัง นี่แย่มากสำหรับการเล่นเกมอัตราเฟรมสูง (High refresh rate gaming) ซึ่งขึ้นอยู่กับ CPU มาก
แต่ด้วยที่เราแนะนำผลิตภัณฑ์นี้จากใจ เราจึงหาวิธีแก้ไขที่แน่นอน อ่านต่อเพื่อดูว่าเราใช้พลังของการพิมพ์ 3D เพื่อป้องกันการร้อนเกินไปของ Magnus One อย่างไร
Noctua NH-L9i ไม่ใช่โซลูชันที่เหมาะสม
ก่อนจะเจาะลึกโซลูชันจริง มาดูวิธีแก้ที่แนะนำกันทั่วไป และทำไมมันเป็นการสูญเสียเวลาและเงิน ผู้ใช้ Zotac Magnus One หลายคนที่ฟอรัม LinusTechTips ทำให้เมนบอร์ดเสียหายขณะพยายามติดตั้ง Noctua NH-L9i Low-profile Air Cooler
Noctua Air Cooler ไม่ได้รับการรับรองความเข้ากันได้กับ Magnus One อย่างเป็นทางการ และต้องยอมให้ประกันหายไปเพื่อถอดแบ็กเพลต และแม้จะทำได้ ยังปรับแรงดันติดตั้ง (Mounting pressure) ให้ถูกต้องไม่ได้ ทำให้หลายคนบิดเมนบอร์ดและทำให้ชิ้นส่วนลัดวงจรโดยไม่ตั้งใจ
บนกระดาษ Noctua Low-profile Air Cooler ดูเหมือนโซลูชันที่สมบูรณ์แบบ แม้ติดตั้งได้สมบูรณ์แบบ แต่มันแค่ลดเสียงพัดลมปานกลาง อุณหภูมิ CPU คงเดิม หรือแย่ลงในบางกรณี นั่นหมายถึง Magnus One ยังคง Thermal Throttling และก่อให้เกิดไมโคร-สเตตเตอร์และปัญหาเฟรมเพซติ้งขณะเล่นเกม
เรารู้จากประสบการณ์ เพราะเราค้นพบวิธีติดตั้ง Noctua NH-L9i โดยไม่ถอดแบ็กเพลตหรือทำให้ประกันหายไป เราอาจจบการวิจัยและพัฒนาที่ยาวนานที่นี่ เขียนคู่มือนี้ และหยุดพัก
แต่โครงการเสี่ยง 5,000 บาท ที่ไม่ช่วยลด Thermal Throttling ไม่คุ้มค่า ถ้าเราบอกว่ามีวิธี Liquid Cool CPU เพื่อลดอุณหภูมิลงมาก และเพิ่มเฟรมเรต และราคาประมาณเท่า Noctua NH-L9i ล่ะ?
Zotac Magnus One ไม่ชอบการเย็นด้วยน้ำ (Liquid Cooling)
การ Liquid Cool Zotac Zbox Magnus One ยากกว่าที่คิด ไม่เหมือน Tardis ของ Doctor Who เคส 8.3 ลิตรของ Magnus One ต้องปฏิบัติกฎเรขาคณิตยุคลิด ทำให้ไม่สามารถใส่ AIO (All-In-One) Liquid Cooler ขนาด 120mm ที่เล็กที่สุดเข้าไปในเคสได้
Zotac ทำให้ Magnus One ประหยัดพื้นที่ได้ด้วยการออกแบบเมนบอร์ดและ PSU แบบพิเศษ ที่ไม่เหลือ Expansion Header ใดๆ AIO ทั่วไปต้องการ Fan Header อย่างน้อย 1 ตัว, Pump Header 1 ตัว และการเชื่อมต่อ SATA Power แต่ Magnus One มีเพียง Fan Header เดียว และไม่มีวิธีจ่ายไฟให้ปั๊ม AIO
ไม่สามารถใช้ AIO Cooler สินค้าสำเร็จรูปส่วนใหญ่ใน Magnus One ได้ โดยไม่เสี่ยงการโอเวอร์โหลด Fan Header เดียวอย่างอันตราย นอกจากนี้ยังต้องใช้ไม้บัดกรีกับ PSU แบบ SFF ที่กำหนดเอง
Arctic Liquid Freezer II ช่วยชีวิตเรา
เราจะใช้ Arctic Liquid Freezer II AIO Cooler เพื่อ Liquid Cool Zotac Zbox Magnus One เพราะเหตุผลที่ดีมาก มันคือสินค้าสำเร็จรูปเพียงชิ้นเดียวที่ทำให้เราทำได้ง่ายขึ้น Liquid Freezer II ไม่ได้เป็นเพียงผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในเซกเมนต์ แต่ยังผลิตโดย ARCTIC GmbH
และมีเหตุผลที่ดีว่าทำไมสิ่งนี้สำคัญ
Arctic เป็นบริษัทส่วนตัวที่ดูเหมือนดำเนินการโดยผู้ชื่นชอบฮาร์ดแวร์ PC แทนที่จะเป็นบริษัทจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์คู่แข่งที่ทำงานเพื่อทำให้คณะกรรมการ/นายทุนพอใจ เนื่องจาก AIO Liquid Cooler ทุกตัวในตลาดใช้ดีไซน์ปั๊มที่ Asetek ได้สิทธิบัตร พวกเขาร่วมกันถูกจำกัดโดยความต้องการ Header หลายตัวสำหรับพัดลม ปั๊ม และพาวเวอร์ซัพพลาย
โชคดีที่ Arctic ทุ่มเทวิจัยและพัฒนาจริง เข้าสู่ Arctic Liquid Freezer II — AIO Liquid Cooler แบบพิเศษที่ "จี้นิ้วกลาง" ให้กับสิทธิบัตรปั๊ม AIO ของ Asetek ที่ไม่สมควรได้ Arctic ทำลาย Patent Troll ด้วยวิศวกรรมเก่งบน Liquid Freezer II
ดีไซน์ปั๊มของผู้เชี่ยวชาญระบายความร้อน PC นี้ มีประสิทธิภาพสูงจนต้องการแค่ Fan Header เดียว เพื่อจ่ายไฟให้ปั๊มและพัดลมเรดิเอเตอร์ Liquid Freezer II ยังดูเหมือนเยาะคู่แข่งโดยโยนพัดลมเพิ่มอีกตัวมาเป่าลมผ่าน CPU VRM เพื่อเน้นประสิทธิภาพพลังงานอีกครั้ง
มันไม่ได้แค่ประหยัดพลังงาน Arctic Liquid Freezer II ชนะคู่แข่งทั้งประสิทธิภาพและประสิทธิภาพพลังงาน ในขณะที่ราคาเท่ากับ Noctua NH-L9i ในอินเดีย ไม่สามารถขอ AIO CPU Cooler ที่ดีกว่านี้ได้
การปรับโมดเคส Zotac Magnus One ด้วยการพิมพ์ 3D
เป็นไปไม่ได้ที่จะใส่ Arctic Liquid Freezer II AIO เข้าไปใน Magnus One ดังนั้น การติดตั้งเรดิเอเตอร์นอกเคสเป็นตัวเลือกเดียว เราทำได้โดยทิ้งแผ่นข้างโลหะ และออกแบบแผ่นใหม่เพื่อติดตั้งเรดิเอเตอร์
เรดิเอเตอร์ออกมาจากด้าน CPU และพักบนมาตราที่ติดกับแผ่นข้าง การออกแบบนี้ไม่ใช่ที่ประหยัดพื้นที่ที่สุด และเราอาจติดตั้งเรดิเอเตอร์บนด้านบนหรือตั้งตรงขนานกับแผ่นข้างเพื่อลดขนาดรวมได้ ทฤษฎีแล้ว
แต่วงกลมท่อเรดิเอเตอร์ที่หนา ความแข็ง และความยาว (หรือขาดแคลนความยาว) ทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะทำทิศทางเรดิเอเตอร์ที่ประหยัดพื้นที่ได้
แต่ดูดีกว่า การออกแบบนี้ทำงานร่วมกับทิศทางการเคลื่อนที่ของความร้อนตามธรรมชาติ (Natural convection)
มาตราเรดิเอเตอร์อนุญาตให้ติดตั้งพัดลมแบบ Push หรือ Pull (หรือทั้งคู่พร้อมกัน) ได้ การออกแบบยืดหยุ่นพอที่จะเข้ากันได้กับพัดลม 120mm ทุกรุ่นและแบรนด์ เรดิเอเตอร์ถูกล็อกกับมาตราด้วยชิ้นส่วนแยกที่จับติดท่อเรดิเอเตอร์ ทำให้การออกแบบของเราไม่ได้รับผลกระทบจากการปรับปรุงรุ่นอนาคตของ Liquid Freezer II
แผ่นข้างสต็อกเป็นกลไกสไลด์ (Sliding fit) ซึ่งยากมากที่จะทำให้ถูกต้องด้วยการพิมพ์ 3D โชคดีที่เราใช้เวลามากกว่า 250 ชั่วโมงในการออกแบบ CAD Modeling และพิมพ์ 3D เพื่อปรับปรุงทุกอย่างผ่านหลายโปรโตไทป์ หาก 3D Printer ของคุณปรับเทียบพร้อมและแม่นยำทางมิติ แผ่นข้างที่พิมพ์ 3D จะพอดีสมบูรณ์ และมี Tolerance แม่นยำกว่าแผ่นโลหะสต็อก
แต่ไม่ต้องกังวล หาก 3D Printer ของคุณไม่สมบูรณ์ เราออกแบบแผ่นข้างเป็น 5 ชิ้น ที่เพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์ด้วยหลักการออกแบบที่พิสูจน์แล้ว
นอกจากนี้ ช่องที่จับแผ่นข้างกับเคส เป็น 3 ชิ้นแยกกัน ให้ความยืดหยุ่นใช้แหวน (Washers) ระหว่างชิ้นส่วนเหล่านี้ เพื่อเพิ่มช่องว่างหาก Fit แน่นเกินไป และทำให้พิมพ์ชิ้นส่วนใหม่ได้ง่ายหากมีอะไรแตกภายหลัง
การตั้งค่าการพิมพ์ และวัสดุที่แนะนำ
เราแนะนำให้พิมพ์มอด Zotac Zbox Magnus One นี้ด้วย Filament แบบ ABS หรือ PETG 雖然 PLA พิมพ์ง่ายสำหรับมือใหม่ แต่วัสดุมีอุณหภูมิบิดตัวจากความร้อนต่ำ ทำให้ละลายจากความร้อนภายในเคส แย่กว่านั้น PLA มีแนวโน้ม Creep (บิดตัว) ใต้แรงกล ทำให้แผ่นข้างและมาตราเรดิเอเตอร์ที่พิมพ์ 3D บิดตัวและหลวมลงเรื่อยๆ
การปรับเทียบ 3D Printer ให้แม่นยำจะช่วยได้มาก หากคุณยินดี นี่คือคู่มือปรับเทียบ 3D Printer ที่ดีที่สุดและครอบคลุมที่สุดบนอินเทอร์เน็ต ผลลัพธ์สมบูรณ์แบบรับรองให้ผู้ที่ทำตาม
↳ คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดโมเดล 3D Printable (ไฟล์ STL)
ดูป้ายกำกับในแกลเลอรีด้านล่าง เพื่อทำความเข้าใจโมเดลและชื่อไฟล์ที่เกี่ยวข้อง
โมเดล 3D ทั้งหมดในไฟล์ STL ถูกวางแนว (Oriented) ให้ถูกต้องกับ Build Platform โดยค่าเริ่มต้น แนะนำให้เปิดไฟล์ STL และพิมพ์โมเดลโดยไม่เปลี่ยนแนวการพิมพ์
ชิ้นส่วนที่ใหญ่ที่สุด คือ แผ่นข้าง ถูกออกแบบให้พอดีบน Build Platform ขนาด 235x235mm ที่พบใน 3D Printer ยอดนิยมอย่าง Creality Ender 3 อย่างไรก็ตาม อาจต้องปิดตัวเลือก Brim และแม้แต่ Skirt ในซอฟต์แวร์ Slicer เพื่อเพิ่มพื้นที่ Build Platform ให้มากที่สุด
แต่ไม่ต้องกังวล หากเครื่องพิมพ์ของคุณใส่แผ่นข้างไม่ได้ เรายังรวมเวอร์ชัน 2 ชิ้นที่ทำงานได้โดยไม่ต้องใช้กาว การประกอบสุดท้ายที่ประกอบด้วยช่องและมาตราเรดิเอเตอร์ จะยึดครึ่งหนึ่งของแผ่นข้างทั้งสองไว้ด้วยกันโดยธรรมชาติ
ที่นี่คือการตั้งค่า Slicer ที่แนะนำ:
- Nozzle Size: 0.4mm
- Wall/Line Width: 0.4mm
- Perimeter/Wall Count: 4
- Layer Height: 0.2mm
- Top Layers: 6
- Bottom Layers: 6
- Infill Density: 40%
- Brim: Yes
- Supports: No (ยกเว้น Radiator Clamp ที่ต้องการ Supports)
เครื่องมือและฮาร์ดแวร์ที่จำเป็น
ขั้นต่ำ ควรมี 3D Printer และรู้จักใช้งาน หรืออย่างน้อยมีทางเข้าถึงบริการพิมพ์ 3D อาจเป็นเพื่อนที่มี 3D Printer หรือบริการพิมพ์ 3D ทางการค้า เช่น ที่นี่ ที่คุณเพียงอัปโหลดไฟล์ STL และได้ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ส่งถึงทางไปรษณีย์ในไม่กี่วัน
โปรดทราบว่า ฮาร์ดแวร์ที่ใช้ (สกรูเครื่องจักร) เป็นแบบ BHCS (Button Head Cap Screw) หรือ SHCS (Socket Head Cap Screw) ขึ้นอยู่กับตำแหน่ง SHCS ทนทานต่อการสลายดีกว่า อย่างไรก็ตาม สกรู 2 ตัว ต้องเป็นแบบ Countersunk หรือ Flat Head Cap Screw (FHCS) ในตำแหน่งเฉพาะเพื่อเรื่อง Clearance คุณจะเข้าใจความสำคัญของเรื่องนี้ระหว่างการประกอบ
ฮาร์ดแวร์ที่แนะนำสามารถขันได้ด้วยไขควง Hex เราไม่แนะนำสกรูแบบ Slotted หรือ Phillips เพราะสลายง่าย และไม่เข้ากันได้กับ Blind Holes คุณจะเข้าใจความสำคัญของ Blind Holes ระหว่างประกอบ
รายการสิ่งที่ต้องการทั้งหมด:
- 3D Printer หรือการเข้าถึงบริการพิมพ์ 3D
- Filament พิมพ์ 3D (แนะนำ ABS หรือ PETG)
- Ball-end Hex Driver สำหรับ Blind Screws
- ไม้บัดกรีปลาย B2 (Conical Tip)
- Flush Cutters
- M4x12mm SHCS (5 ตัว)
- M3x10mm SHCS (5 ตัว)
- M3x10mm BHCS (6 ตัว)
- M3x8mm FHCS (2 ตัว)
- M4 Heat-set Inserts (5 ตัว)
- M3 Heat-set Inserts (13 ตัว)
เตรียมชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D
เริ่มต้นด้วยการเตรียมชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D โดยติดตั้ง Brass Heat-set Inserts สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานให้ชิ้นส่วนที่รับแรง และทำให้ถอดและประกอบใหม่ได้ง่ายขึ้น เนื่องจาก Brass Inserts ออกแบบมาให้ละลายเข้าไปในชิ้นส่วนพลาสติก คุณจะต้องใช้ไม้บัดกรีปลาย B2 (Conical) เพื่อวัตถุประสงค์นี้
Heat-set Inserts สามารถทำให้ร้อนด้วยแหล่งภายนอก (เช่น เตาหรือ Butane Torch) แล้วแทรกเข้าไป แต่วิธีนี้ยุ่งยากกว่า จึงไม่แนะนำ ตั้งอุณหภูมิไม้บัดกรีประมาณ 265°C หากใช้ชิ้นส่วน ABS (หรือ 245°C สำหรับ PETG) วาง Heat-set Insert ตำแหน่ง ให้ความสนใจกับแนวของชิ้นส่วน 3D และนำปลายไม้บัดกรีมาที่ Insert จากด้านบน
รอ 8-10 วินาที ให้ Insert ดูดความร้อน จนสามารถกดลงไปในชิ้นส่วนได้ง่าย หากต้องใช้แรงมาก Insert อาจยังไม่พอร้อน ทำความสะอาดปลายด้วย Flux และสolders เพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อน แต่อย่าลืมเช็ดสolders ให้สะอาดก่อนดำเนินต่อ
Heat-set Insert ต้องเข้าไปตรงกลางในรูที่กำหนด โดยพื้นผิวด้านบนต้องเรียบพร้อมกับพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก
ดูภาพประกอบข้างๆ เพื่อติดตั้ง Heat-set Inserts ลงในแผ่นข้างและมาตราเรดิเอเตอร์ ให้เวลาละลายเย็นอย่างน้อย 5 นาที ก่อนขันสกรูลงใน Inserts
ขั้นตอน 1
เริ่มด้วยการแทรก M4 Heat-set Inserts 5 ตัว เข้าด้านในของแผ่นข้าง ให้ความสนใจกับภาพด้านบนเพื่อวางแนวชิ้นส่วนถูกต้อง หากยังไม่แน่ใจ คือด้านของแผ่นที่จะไม่เรียบหากวางบนพื้น ตำแหน่งที่ต้องแทรก Heat-set Inserts ถูกไฮไลท์ด้วยวงกลมสีส้ม
ขั้นตอน 2
โฟกัสที่ส่ววยื่นออกมาพลาสติกที่ไฮไลท์สีน้ำเงิน แทรก M3 Heat-set Insert เดียว จากปลายที่ไฮไลท์สีส้ม
ขั้นตอน 3
พลิกแผ่นข้าง และแทรก M3 Heat-set Inserts 8 ตัว ตำแหน่งที่ไฮไลท์
ขั้นตอน 4
ต่อมา วาง M3 Brass Inserts 3 ตัว ในมาตราเรดิเอเตอร์ ตำแหน่งที่ไฮไลท์
ขั้นตอน 5
พลิกมาตรา และแทรก M3 Insert เดียว ในรูที่ตรงกัน ตามภาพด้านบน
ตรวจสอบเฟืองภายใน Inserts ว่ามี Filament หลอมซึมเข้าไปหรือไม่ หากมี สามารถขูดออกด้วยวัตถุโลหะแหลม หรือขันสกรูเข้าไปเพื่อผลักเศษหลอมออกอีกด้าน
ขั้นตอน 6
ส่วนที่ไฮไลท์สีเทา อนุญาตให้พิมพ์ 3D ได้โดยไม่ต้องใช้ Support Material แต่ต้องถอดออกก่อนดำเนินต่อ ใช้ Flush Cutters ตัดให้สะอาด
ประกอบชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D
เมื่อชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D พร้อมกับ Heat-set Inserts แล้ว เราเหลืองานประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเข้าด้วยกัน ซึ่งง่ายกว่ามาก เริ่มจากชิ้นส่วนหลักที่ทุกอย่างติดอยู่ — แผ่นข้าง
ขั้นตอน 1
ขันช่องบน (Top), ช่องล่าง (Bottom), และช่องหน้า (Front) (สีเขียว) ติดกับแผ่นข้าง (สีเทา) ช่องที่พิมพ์ 3D มีป้ายชื่อให้เหมาะสม เพื่อให้ประกอบง่าย รอยหยอกเริ่มที่ด้านล่างของแผ่นข้าง ใช้เป็นแนวทางการวางแนว
การวางแนวช่องง่าย เพราะข้อความป้ายชื่อหันหน้าไปทางแผ่นข้าง จัดแนวช่องกับแผ่นข้าง ให้เกิดช่องว่างแคบระหว่างสองชิ้นส่วน ตามภาพด้านล่าง
ใช้ M3x10mm BHCS 6 ตัว ขันช่องบนและช่องหน้าตรงตำแหน่งที่ตรงกันในแผ่นข้าง สกรู 2 ตัวสำหรับช่องล่าง ต้องเป็น M3x8mm FHCS เพื่อป้องกันปัญหา Clearance
ดูภาพด้านล่างเพื่อยืนยันตำแหน่งฮาร์ดแวร์ FHCS
ขั้นตอน 2
พลิกแผ่นข้าง และจัดแนวมาตราเรดิเอเตอร์ (สีแดง) ตรงกับแผ่นข้าง ตามภาพประกอบข้างเคียง ใช้ M4x12mm SHCS 5 ตัว ขันมาตราเรดิเอเตอร์กับแผ่นข้าง
ละเว้น Radiator Clamp สีเหลืองไปก่อน เราจะกลับมาทีหลัง
นี่คือจุดที่ต้องใช้ Ball-end Hex Driver เพื่อขัน Blind Screws 2 ตัวสำหรับมาตราเรดิเอเตอร์ คลิกที่นี่อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำงานของไดรเวอร์เหล่านี้
ขั้นตอน 3
ดูคู่มือ Arctic Liquid Freezer II สำหรับคำแนะนำการติดตั้งใน Zotac Zbox Magnus One อย่าลืมวางแนว AIO Pump/Block Assembly ให้พัดลม VRM 30mm หันหน้าไปด้านหลังของเคส Magnus One ดูภาพด้านบนเพื่อความชัดเจน
ขั้นตอน 4
สไลด์แผ่นข้างที่พิมพ์ 3D และชุดมาตราเรดิเอเตอร์ เข้าเคส เหมือนทำกับแผ่นโลหะสต็อก ท่อเรดิเอเตอร์ควรผ่าน Cut-out ในแผ่นข้าง
หากเครื่องพิมพ์ของคุณปรับเทียบพร้อม แผ่นข้างจะพอดีสมบูรณ์ หากไม่ โครงสร้างช่องแบบโมดูลาร์ อนุญาตให้ขันหรือหลวมสกรู เพื่อให้ Fit ได้สมบูรณ์
ขั้นตอน 5
ติดตั้ง Top Hat และใช้ Thumbscrews สต็อก เพื่อล็อกไว้
ขั้นตอน 6
ปรับตำแหน่ง Liquid Freezer II Radiator ให้ท่อเรดิเอเตอร์ วางเส้นทางจากด้านล่างมาตราเรดิเอเตอร์ และขึ้นมาผ่าน Notch ที่ด้านหลัง
ตอนนี้สามารถวางเรดิเอเตอร์บนมาตราได้ สกรูที่ยื่นออกมาจากพัดลมเรดิเอเตอร์ ควรเข้าสู่ Socket ที่ตรงกันในมาตราเรดิเอเตอร์
ขั้นตอน 7
เมื่อเรดิเอเตอร์วางแบนและติดกั่นกับมาตราเรดิเอเตอร์แล้ว ใช้ Radiator Clamp (สีส้ม) เพื่อล็อกไว้ ใช้ M3x10mm SHCS 3 ตัว ขันสองชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน
ขั้นตอน 8
เหลือชิ้นส่วนสุดท้าย — แผ่นปิด (Covering Plate) ควรสไลด์เข้าไปได้โดยไม่ต้องแรง ขันบนมาตราเรดิเอเตอร์ด้วย M3x10mm SHCS
ตอนนี้คุณมี Zotac Zbox Magnus One แบบ Liquid-Cooled แล้ว
เพียงเท่านี้ คุณ Liquid Cool Intel Core i7-10700 บน Zotac Magnus One แล้ว Thermal Throttling จะเป็นเรื่องอดีต ขึ้นอยู่กับการทา Thermal Paste (อ่าน Best Practices ที่นี่) และอุณหภูมิรอบข้าง CPU ของคุณควรคงอยู่ที่ช่วง 60°C ต่ำ แม้กับเกมที่หนัก
นั่นหมายถึงเฟรมเรตสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง พร้อม Frame Pacing ที่ดีขึ้นอย่างมาก ราคาที่คุ้มค่าสำหรับการเพิ่มขนาดรวมเล็กน้อย เพิ่มเติม การมีเรดิเอเตอร์ภายนอกทำให้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่ายขึ้น
ขณะนี้ เราจะทิ้งภาพถ่ายที่สวยงามของ Zotac Zbox Magnus One ที่มอดเสร็จแล้ว ให้คุณชมเพลินๆ
ขอขอบคุณ: แม้ผู้เขียนบทความนี้จะรับผิดชอบการออกแบบและวิศวกรรม แต่การสร้างโมเดล CAD ของสิ่งซับซ้อนนี้ ไม่สามารถทำได้โดยไม่มีความช่วยเหลือและความเชี่ยวชาญอันมีค่าจาก Chandraveer Mathur
